防静电吸塑托盘测试方法及选材

一、防静电吸塑托盘测试方法

目的:在吸塑包装领域，客户为了确保电子产品在包装后不被静电烧坏. 包装材料必需具有防静电或导电功能.

适合测试 产品：PVC/PET/PP/PS防静电，电子防静电托盘，真空吸塑盘

测试仪器:防静电测试仪

测试标准:ACL-380采用ASTM标准D-257平行电极传感方法，可以简便、重复地测量各种传导型、静电泄放型、绝缘型表面。

使用：

要测量表面阻抗，将测试仪放在吸塑托盘或电子吸塑托盘被测的表面上，按住红色的测量（TEST）按钮，持续发亮的发光二极管（LED）即指示出测量的表面阻抗量级。

绿色LED灯显示数值为: 103Ω-105Ω 即为导电效果

黄色LED灯显示数值为：106Ω-1011Ω 即为有防静电效果

红色LED灯显示数值为：1012Ω即为无防静电效果

二、选材

目前根据抗静电值分为：导电，半导电及防静电。由于导电效果是最好的，所以导电及半导电的材料比防静电的稍贵一些。

导电：指数为3-5次方，可保1年到3年内有。

半导电：指数为6-8次方，可保持6个月至1年有效。

防静电：9-11次方，6个月内有效。

涉及的材料有:PET/PS 、PVC 3种，但PVC不可做成导电效果，其它2种可以。

颜色有：PVC/PET可做成透明及各种其它颜色，PS不能做高透明状。

防静电的加工方式：根据材料的料性分为外涂和内加。

外涂：片材生产时在材料表面涂上一层防静电液，以达到防静电的效果.（PET的材料一般都是用外涂的方式）。

内加：利用已经添加好防静电或导电的原料颗料直接拉成吸塑片材，无需再外加防静电液。（PVC,PS材料一般都是内加的）。

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